แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแถวเดียวสำหรับแกนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

แม่พิมพ์แถวเดียวแบบก้าวหน้าสำหรับแกนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าได้รับการออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านความแม่นยำและความทนทานที่เข้มงวดของการผลิตอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้า แม่พิมพ์แถวเดียวนี้รวมสถานีปั๊ม 18-32 แห่งในโครงสร้างที่แข็งแกร่งเสริม ทำให้ได้คุณภาพของส่วนประกอบที่สม่ำเสมอโดยมีความทนทานต่อมิติที่ ±0.003 มม. ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียรของเอาต์พุตกำลังของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (ความผันผวนของแรงดันไฟฟ้า ≤1%) และประสิทธิภาพการแปลงพลังงาน (≥95%)

สร้างขึ้นจากความเชี่ยวชาญกว่า 15 ปีของ Deaote ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสำหรับอุตสาหกรรมการผลิตไฟฟ้า แม่พิมพ์แบบแถวเดี่ยวแบบก้าวหน้าสำหรับแกนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าของเรา โดดเด่นด้วยแกนเหล็ก ASP23/SKD11 ที่ทนต่อการสึกหรอ พร้อมการเคลือบ TiCN (ความแข็ง ≥65 HRC) ทำให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งาน 950,000+ จังหวะการปั๊ม (นานกว่าแม่พิมพ์มาตรฐาน 2.7 เท่า) และการเบี่ยงเบนความแม่นยำเป็นศูนย์ตลอดวงจรการผลิตทั้งหมด การออกแบบการกระจายความเค้นที่เหมาะสมและโครงสร้างป้องกันการสั่นสะเทือนทำให้เหมาะสำหรับสายการผลิตจำนวนมากทุกวันตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดเล็ก (1-10kW) ถึงปานกลาง (10-100kW) รวมถึงการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ตามต้องการ (100kW-5MW)

ผลิตภายใต้มาตรฐานคุณภาพ ISO 9001:2015 และ IATF 16949 แม่พิมพ์โปรเกรสซีฟแถวเดียวสามารถใช้งานร่วมกับสายการผลิตปั๊มอัตโนมัติความเร็วสูง (50-100 จังหวะต่อนาที) ได้อย่างสมบูรณ์ และมีระบบตรวจสอบด้วยเลเซอร์ในแม่พิมพ์ในตัวสำหรับการควบคุมคุณภาพแบบเรียลไทม์ (อัตราการตรวจจับข้อบกพร่อง ≥99.95%) สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องกำเนิดไฟฟ้ายี่ห้อหลักๆ ทั้งหมด (Cummins, Perkins, Caterpillar, Siemens) โดยจะผสานรวมเข้ากับระบบการผลิตอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าทั่วโลกได้อย่างราบรื่น ช่วยลดอัตราของเสียจากการผลิตลงเหลือ 0.05% เมื่อเทียบกับแม่พิมพ์แถวเดียวทั่วไป

ซีรี่ส์ผลิตภัณฑ์

ซีรีส์ DT-PD-GC1 (แกนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดเล็ก)

ความแม่นยำ ±0.003 มม. อายุการใช้งาน 950,000 จังหวะ ส่วนประกอบแกนสเตเตอร์/โรเตอร์ 1-10kW เหมาะสำหรับการผลิตมวลเครื่องกำเนิดไฟฟ้าแบบพกพา ครัวเรือน และอุตสาหกรรมขนาดเล็ก

ซีรีส์ DT-PD-GC2 (แกนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดกลาง)

ความแม่นยำ ±0.004 มม. อายุการใช้งาน 880,000 จังหวะ ส่วนประกอบแกนสเตเตอร์/โรเตอร์ 10-100kW เหมาะสำหรับเชิงพาณิชย์ การก่อสร้าง และการผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรอง

ซีรีส์ DT-PD-GC-Custom (แกนตัวสร้างขนาดใหญ่/OEM)

ความแม่นยำของมิติที่ปรับแต่งโดยเฉพาะ (±0.002-0.005 มม.) สถานีปั๊มแบบกำหนดเอง (16-36) เข้ากันได้กับเหล็กซิลิคอน (27Q120/35W300) ออกแบบมาสำหรับการผลิต OEM สำหรับอุตสาหกรรม/เครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังงานทดแทน

ข้อดีหลัก

1. ความเสถียรสูงเป็นพิเศษสำหรับประสิทธิภาพของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่สม่ำเสมอ

โครงแม่พิมพ์เสริมแรงที่มีการกระจายความเค้นแบบสมมาตรและเสานำทางที่มีความแม่นยำ (ความเบี่ยงเบนหนีศูนย์ ≤ 0.001 มม.) รับประกันความเบี่ยงเบนของการประทับเป็นศูนย์ แม้ภายใต้การทำงานต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวัน การออกแบบแถวเดี่ยวช่วยเพิ่มเสถียรภาพในการป้อนวัสดุ ลดอัตราการเสียรูปของส่วนประกอบหลักลงเหลือ 0.02% ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความเสถียรของแรงดันไฟฟ้าของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (ความผันผวน ≤1%) และการทำงานที่เชื่อถือได้ในระยะยาวในการใช้งานด้านการผลิตไฟฟ้า

2. ความแม่นยำระดับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเพื่อประสิทธิภาพการแปลงพลังงานสูงสุด

การกลึงซีเอ็นซี 5 แกนที่มีความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่ง ±0.0005 มม. และระบบการวัดด้วยเลเซอร์ในแม่พิมพ์ทำให้มั่นใจได้ถึงความทนทานต่อมิติของส่วนประกอบที่ ±0.003 มม. ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความสม่ำเสมอของช่องว่างอากาศสเตเตอร์/โรเตอร์ (≤0.007มม.) และประสิทธิภาพการแปลงพลังงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (≥95%) ความแม่นยำสม่ำเสมอช่วยขจัดกระบวนการตัดเฉือนหลังการปั๊ม ช่วยเพิ่มผลผลิตเป็น 99.8%

3. อายุการใช้งานยาวนานขึ้นด้วยวัสดุที่มีความแข็งสูงระดับพรีเมี่ยม

ส่วนประกอบแม่พิมพ์แกนที่ทำจาก ASP23 (เหล็กกล้าโลหะวิทยาที่เป็นผง) และ SKD11 (เหล็กกล้าคาร์บอนสูง) พร้อมการเคลือบ TiCN (ความแข็ง ≥65 HRC) ให้จังหวะการตอกมากกว่า 950,000+ ครั้ง ซึ่งยาวกว่าแม่พิมพ์มาตรฐานถึง 2.7 เท่า (350,000 จังหวะ) ระบบหมุนเวียนจาระบีแบบปิดผนึกและบูชนำที่ทนทานต่อการสึกหรอช่วยยืดระยะเวลาการบำรุงรักษาเป็น 250,000 จังหวะ (เทียบกับ 70,000 สำหรับแม่พิมพ์ทั่วไป)

4. ความเร็วสูงและความเข้ากันได้อัตโนมัติเต็มรูปแบบ

โครงสร้างแม่พิมพ์ที่ได้รับการปรับปรุงพร้อมการออกแบบป้องกันการสั่นสะเทือน รองรับการปั๊มด้วยความเร็วสูง (50-100 จังหวะต่อนาที) และการผสานรวมอย่างสมบูรณ์กับระบบป้อนวัสดุ ซ้อน และบรรจุวัสดุอัตโนมัติ ระบบตรวจสอบด้วยภาพในแม่พิมพ์จะตรวจจับเสี้ยน (≤0.007มม.) การเบี่ยงเบนของมิติ และข้อบกพร่องที่พื้นผิวแบบเรียลไทม์ ทำให้ไม่ต้องควบคุมคุณภาพด้วยตนเอง และลดอัตราของเสียลงเหลือ 0.05%

5. การเพิ่มประสิทธิภาพซิลิคอนสตีลเพื่อประสิทธิภาพการใช้พลังงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

การออกแบบขอบเจาะแบบพิเศษที่มีรัศมีไมโคร (R0.01 มม.) ช่วยลดความเค้นของวัสดุและครีบขอบของเหล็กซิลิกอน (27Q120/35W300) ให้เหลือน้อยที่สุด ช่วยรักษาคุณสมบัติทางแม่เหล็กของเหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพการแปลงพลังงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า 3-5% ใช้งานได้กับเหล็กซิลิกอนทั้งแบบเน้นเกรน (GO) และที่ไม่ใช่เกรน (NGO) ซึ่งตรงตามมาตรฐานประสิทธิภาพการผลิตไฟฟ้าระดับโลก (IE4/IE5)

6. การปรับแต่งข้อกำหนดของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่หลากหลาย

การปรับแต่งสถานีปั๊มขึ้นรูป (16-36) ความเข้ากันได้ของวัสดุ (เหล็กซิลิคอน 0.30-0.60 มม.) ผิวสำเร็จ (Ra ≤0.4μm) และความทนทานต่อขนาด (±0.002-0.005 มม.) คุณสมบัติเสริม ได้แก่ การเคลือบซ้อนในแม่พิมพ์ ความเข้ากันได้ของการเคลือบฉนวน และการมาร์กด้วยเลเซอร์สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับส่วนประกอบ ซึ่งตรงตามข้อกำหนด OEM ของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทั่วโลก

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

ความแม่นยำมิติ ±0.003 มม. อายุการใช้งาน 950,000+ จังหวะ ความเสถียรในการปั๊มสูงพิเศษ รองรับการปั๊มอัตโนมัติเต็มรูปแบบ กำหนดเองสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทุกประเภท

สถานการณ์การใช้งาน

Progressive Die แถวเดียวของ Deaote สำหรับแกนเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ได้รับการออกแบบมาเพื่อผู้ผลิตอุปกรณ์ผลิตไฟฟ้าระดับโลกในภาคส่วนต่างๆ ที่หลากหลาย:

● เครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดเล็ก: การผลิตจำนวนมากของส่วนประกอบแกนสเตเตอร์/โรเตอร์ขนาด 1-10kW สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าสำรองแบบพกพา ครัวเรือน และอุตสาหกรรมขนาดเล็ก

● เครื่องกำเนิดไฟฟ้าขนาดกลาง: การผลิตส่วนประกอบแกนสเตเตอร์/โรเตอร์ขนาด 10-100kW สำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้าเชิงพาณิชย์ การก่อสร้าง และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าฉุกเฉิน

● เครื่องกำเนิดพลังงานทดแทน: การปั๊มส่วนประกอบหลักแบบกำหนดเองสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้ากังหันลม (100kW-5MW) และเครื่องกำเนิดไฟฟ้าพลังงานแสงอาทิตย์แบบไฮบริด

● การผลิตเครื่องกำเนิดไฟฟ้า OEM: โซลูชันแม่พิมพ์แบบกำหนดเองสำหรับเครื่องกำเนิดไฟฟ้า OEM ทั่วโลก (Cummins, Perkins, Caterpillar, Siemens) สำหรับการผลิตหลักเฉพาะของแบรนด์