การตรวจจับและซ่อมแซม LCD 10.5G

สร้างขึ้นจากความเชี่ยวชาญกว่า 15 ปีของ Deaote ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและการผลิตส่วนประกอบการเคลื่อนไหวขนาดใหญ่ การออกแบบไดรฟ์คู่ช่วยลดการเสียรูปของแรงบิดในแกนเดียว และรับประกันการเคลื่อนไหวที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวการตรวจจับและซ่อมแซม LCD 10.5G ทั้งหมด (3.37 ม. × 2.94 ม.) แท่นนี้มีฐานหินแกรนิตที่มีความเสถียรด้านความร้อนและระบบป้องกันการสั่นสะเทือนแบบแอคทีฟ โดยรักษาความแม่นยำของตำแหน่ง (ความสามารถในการทำซ้ำ ±2μm) แม้ในระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่องตลอด 24 ชั่วโมงทุกวันในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อของ LCD (Class 1000) สามารถใช้งานร่วมกับระบบการตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) เครื่องมือซ่อมด้วยเลเซอร์ และหุ่นยนต์ซ่อมแซมที่มีระบบนำทางด้วยการมองเห็น ช่วยให้สามารถบูรณาการเข้ากับสายการผลิต LCD 10.5G ได้อย่างราบรื่น เพื่อเพิ่มผลผลิตของแผงและลดอัตราของเสีย

การตรวจจับและการซ่อมแซม LCD 10.5G ได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับทั้งขั้นตอนการตรวจสอบและการซ่อมแซม รองรับช่วงการเคลื่อนที่ที่ปรับแต่งได้ (แกน X: สูงถึง 4000 มม. แกน Y: สูงถึง 3500 มม.) และประสิทธิภาพไดนามิกสูง (ความเร็วสูงสุด: 1.2 ม./วินาที ความเร่ง: 0.8G) เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดปริมาณงานของการผลิต LCD จำนวนมาก การออกแบบแบบแยกส่วนช่วยให้สามารถกำหนดโซลูชันที่ปรับแต่งได้ รวมถึงโมดูลยกแกน Z สำหรับการวางตำแหน่งเครื่องมือซ่อมและการหมุนแกน Theta (ความแม่นยำ ±0.005°) สำหรับการจัดตำแหน่งแผง ทำให้เป็นแกนหลักในการเคลื่อนไหวในอุดมคติสำหรับผู้ผลิตแผง LCD 10.5G ที่ต้องการปรับปรุงการควบคุมคุณภาพและลดต้นทุนการผลิต

ข้อดีหลัก

1. สถาปัตยกรรม Dual-Drive เพื่อความเสถียรขนาดใหญ่ 10.5G

มาพร้อมกับไดรฟ์มอเตอร์เชิงเส้นตรงคู่แบบสมมาตรบนแกน X/Y แพลตฟอร์มนี้ช่วยลดการเอียงของการเคลื่อนไหวและการเสียรูปของแรงบิดซึ่งพบได้ทั่วไปในระบบการเคลื่อนไหวขนาดใหญ่แบบไดรฟ์เดี่ยว ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความเร็วและการวางตำแหน่งที่สม่ำเสมอในการตรวจจับและซ่อมแซม LCD 10.5G ทั้งหมดด้วยการควบคุมความเรียบ ≤5μm/m ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการตรวจจับข้อบกพร่องและการซ่อมแซมพิกเซลที่สม่ำเสมอบนพื้นผิวจอแสดงผลขนาดใหญ่

2. ความแม่นยำระดับไมครอนสำหรับการตรวจสอบ/ซ่อมแซม LCD

ตัวเข้ารหัสเชิงเส้นความละเอียดสูงในตัว (ความละเอียด 0.1μm) และอัลกอริธึมการชดเชยตำแหน่งแบบเรียลไทม์ให้ความแม่นยำในการวางตำแหน่งซ้ำ ±2μm และความแม่นยำสัมบูรณ์ ±5μm สำหรับแกน X/Y ช่วยให้สามารถกำหนดเป้าหมายข้อบกพร่องของพิกเซลย่อย (ขนาด ≤5μm) ได้อย่างแม่นยำในการตรวจจับและซ่อมแซม LCD 10.5G ลดอัตราการตรวจจับที่ผิดพลาด และรับประกันการซ่อมแซมพิกเซลที่เชื่อถือได้ (พิกเซลที่เสีย จุดสว่าง การแก้ไขข้อบกพร่องของเส้น) โดยไม่มีความเสียหายต่อพิกเซลที่อยู่ติดกัน

3. ประสิทธิภาพการทำงานหนักและความเร็วสูง

ออกแบบมาเพื่อรองรับงานหนัก (≤500กก.) รวมถึงเครื่องมือตรวจจับและซ่อมแซม LCD 10.5G แพลตฟอร์มนี้มีความเร็วในการเคลื่อนที่สูงสุด 1.2 ม./วินาที และการเร่งความเร็ว 0.8G ทำให้ปริมาณงานสูงสมดุล (สูงสุด 60 แผงต่อชั่วโมง) พร้อมความเสถียรที่จำเป็นสำหรับงานซ่อมแซมที่มีความแม่นยำ การออกแบบรางนำลูกปืนลมช่วยลดแรงเสียดทานทางกล ทำให้มั่นใจในการเคลื่อนไหวที่ราบรื่นและยืดอายุการใช้งาน (MTBF ≥25,000 ชั่วโมง)

4. การออกแบบที่เสถียรทางความร้อนและป้องกันการสั่นสะเทือน

สร้างขึ้นด้วยฐานหินแกรนิตธรรมชาติ (ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน ≤0.5×10⁻⁶/℃) และระบบแยกการสั่นสะเทือนแบบแอคทีฟ แพลตฟอร์มนี้ลดการเคลื่อนตัวของตำแหน่งที่เกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิ (≤0.3μm/℃) และการสั่นสะเทือนภายนอกโรงงาน ความเสถียรนี้ช่วยให้มั่นใจในคุณภาพการตรวจสอบ/การซ่อมแซมที่สม่ำเสมอตลอดระยะเวลาการผลิตที่ยาวนาน ซึ่งเป็นข้อกำหนดที่สำคัญสำหรับการผลิต LCD 10.5G ที่ให้ผลตอบแทนสูง

5. การบูรณาการอย่างราบรื่นกับระบบการผลิต LCD

เข้ากันได้กับโปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐานอุตสาหกรรม (EtherCAT, PROFINET, Modbus TCP) และระบบ MES ของโรงงาน LCD แพลตฟอร์มดังกล่าวผสานรวมเข้ากับอุปกรณ์ AOI เครื่องมือซ่อมแซมด้วยเลเซอร์ และระบบขนถ่ายวัสดุอัตโนมัติ (AMHS) ได้อย่างราบรื่น Suzhou Deoute นำเสนออินเทอร์เฟซการควบคุมและโปรไฟล์การเคลื่อนไหวที่ปรับแต่งได้อย่างสมบูรณ์เพื่อให้ตรงกับขั้นตอนการทำงานของสายการผลิต LCD 10.5G ที่มีอยู่ ซึ่งช่วยลดเวลาการรวมและการหยุดทำงาน

6. การออกแบบที่เป็นมิตรกับห้องสะอาดและการบำรุงรักษา

ออกแบบมาสำหรับการทำงานในห้องคลีนรูม LCD Class 1000 แพลตฟอร์มนี้มีโครงมอเตอร์เชิงเส้นแบบปิดผนึกและการหมุนเวียนอากาศที่กรอง HEPA เพื่อป้องกันการเกิดอนุภาค (การปล่อยอนุภาค ≤0.1μm) ส่วนประกอบแบริ่งอากาศที่ไม่ต้องหล่อลื่นและโครงสร้างโมดูลาร์ช่วยลดความต้องการในการบำรุงรักษา โดยมีชิ้นส่วนที่เปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็วสำหรับการบริการนอกสถานที่ ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานของการผลิตสำหรับสายการผลิต LCD ทุกวันตลอด 24 ชั่วโมง

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

สถานการณ์การใช้งาน

ออกแบบมาสำหรับการผลิตการตรวจจับและซ่อมแซม LCD 10.5G แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวแบบไดรฟ์คู่ของเราถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในกระบวนการที่มีความแม่นยำสูงต่อไปนี้:

● การตรวจสอบด้วยแสง LCD 10.5G: การตรวจสอบด้วยแสงอัตโนมัติ (AOI) สำหรับข้อบกพร่องของพิกเซล การวางตำแหน่งโพลาไรเซอร์ และความเรียบของพื้นผิวกระจกสำหรับแผงทีวีขนาดใหญ่

● การซ่อมแซมพิกเซลของ LCD: การซ่อมแซมพิกเซลที่เสีย จุดสว่าง และข้อบกพร่องของเส้นด้วยเลเซอร์ในแผง LCD 10.5G (เข้ากันได้กับการแก้ไขการเชื่อม COG/FOG)

● การตัดขอบแผง: การตัดวัสดุกระจก/พื้นผิวส่วนเกินอย่างแม่นยำสำหรับแผง LCD 10.5G เพื่อให้ตรงตามข้อกำหนดขนาดสุดท้าย

● การจัดตำแหน่งโมดูลแบ็คไลท์: การวางตำแหน่งยูนิตแบ็คไลท์ (BLU) และอาร์เรย์ LED ที่มีความแม่นยำสูงสำหรับการประกอบแผง LCD ขนาดใหญ่

● การตรวจสอบการควบคุมคุณภาพ: การตรวจสอบหลังการซ่อมแซมและการตรวจสอบความถูกต้องของแผง LCD 10.5G เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรม

เกี่ยวกับ ดีโอเต้

Suzhou Deaote Precision Mould Co., Ltd. เป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงชั้นนำที่เชี่ยวชาญด้านการวิจัยและพัฒนา การผลิต และการขายแพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวที่มีความแม่นยำขนาดใหญ่ แม่พิมพ์แบบกำหนดเอง และส่วนประกอบการผลิตจอแสดงผล ด้วยความเชี่ยวชาญกว่า 15 ปีในการผลิตที่แม่นยำและการควบคุมการเคลื่อนไหวขนาดใหญ่ เราให้บริการลูกค้าทั่วโลกในภาคส่วน LCD/OLED เซมิคอนดักเตอร์ และระบบอัตโนมัติทางอุตสาหกรรมทั่วเอเชีย ยุโรป และอเมริกาเหนือ

แพลตฟอร์มการเคลื่อนไหวแบบดูอัลไดรฟ์ขนาดใหญ่พิเศษของเราใช้ประโยชน์จากความสามารถหลักของเราในการออกแบบระบบการเคลื่อนไหวที่ใช้งานหนักและวิศวกรรมโครงสร้างที่มีความแม่นยำ เพื่อจัดการกับความท้าทายเฉพาะของการผลิต LCD 10.5G เรานำเสนอโซลูชันแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบแพลตฟอร์มแบบกำหนดเองและการสร้างต้นแบบ ไปจนถึงการติดตั้งนอกสถานที่ การสอบเทียบ และการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดที่สุดในด้านความแม่นยำและความน่าเชื่อถือในการผลิตจอแสดงผลขนาดใหญ่

Deaote มุ่งมั่นที่จะ "ขับเคลื่อนความก้าวหน้าอย่างแม่นยำ นวัตกรรมสร้างมูลค่า" โดยได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และลงทุน 15% ของรายได้ต่อปีในการวิจัยและพัฒนา เพื่อพัฒนาโซลูชั่นการเคลื่อนไหวแห่งอนาคตสำหรับอุตสาหกรรมจอภาพ เครือข่ายบริการทั่วโลกของเรารับประกันเวลาตอบสนองที่รวดเร็ว (≤48 ชั่วโมง) และการสนับสนุนทางเทคนิคในท้องถิ่นสำหรับลูกค้าที่ผลิต LCD ระหว่างประเทศของเรา