การเซาะร่องเวเฟอร์

สร้างขึ้นจากความเชี่ยวชาญกว่า 15 ปีของ Deaote ในการผลิตแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำและส่วนประกอบการเคลื่อนที่ การออกแบบ Wafer Slotting Machine ช่วยปรับความแข็งแกร่งของโครงสร้างให้เหมาะสม ในขณะเดียวกันก็ลดพื้นที่ฐานของแพลตฟอร์ม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการบูรณาการเข้ากับอุปกรณ์การประมวลผลเวเฟอร์ขนาดกะทัดรัด แท่นนี้มีฐานหินแกรนิตเพื่อความเสถียรทางความร้อนและประสิทธิภาพในการป้องกันการสั่นสะเทือน ช่วยให้มั่นใจได้ถึงความลึกของการเซาะร่องที่สม่ำเสมอ (พิกัดความเผื่อ ±5μm) และความแม่นยำของความกว้างของร่อง (±3μm) แม้ในระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูงและต่อเนื่องในสภาพแวดล้อมห้องปลอดเชื้อ (คลาส 100/1000)

เข้ากันได้กับเครื่องมือตัดเพชร หัวเซาะร่องด้วยเลเซอร์ และระบบการกัดด้วยพลาสม่า เครื่องสล็อตเวเฟอร์รองรับข้อกำหนดในการเซาะร่องเวเฟอร์ที่หลากหลาย รวมถึงการเซาะร่องถนนแบบลูกเต๋า ช่องตัดขอบ และร่องรูปทรงแบบกำหนดเองสำหรับบรรจุภัณฑ์เซมิคอนดักเตอร์กำลัง การออกแบบแบบโมดูลาร์ทำให้สามารถปรับแต่งระยะการเคลื่อนที่ได้ (X/Y: 100×100 มม. ถึง 400×400 มม.) และพารามิเตอร์การเคลื่อนไหว ช่วยให้ผู้ผลิตเซมิคอนดักเตอร์ได้รับผลผลิตการเซาะร่องที่สูงขึ้น ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และตอบสนองความต้องการพิกัดความเผื่อที่จำกัดของการประมวลผลเวเฟอร์ขั้นสูง

ข้อดีหลัก

1. ความแม่นยำสูงพิเศษสำหรับการเซาะร่องแผ่นเวเฟอร์

มาพร้อมกับตัวเข้ารหัสเชิงเส้นความละเอียดสูง (ความละเอียด 0.05μm) และมอเตอร์เชิงเส้นตรงแบบขับเคลื่อนโดยตรง แพลตฟอร์มดังกล่าวได้รับความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งซ้ำ ±0.5μm และความแม่นยำในการกำหนดตำแหน่งสัมบูรณ์ ±1μm (แกน X/Y) ช่วยให้มั่นใจในการควบคุมเส้นทางและความลึกของการเซาะร่องที่แม่นยำ ขจัดส่วนเบี่ยงเบนของร่อง ความลึกไม่สม่ำเสมอ และการบิ่นที่ขอบ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างของแผ่นเวเฟอร์และคุณภาพการแยกแม่พิมพ์ที่ตามมา

2. สถาปัตยกรรมแบบซ้อนที่มีความแข็งแกร่งสูง

การออกแบบเครื่องสล็อตเวเฟอร์ใช้แมกนีเซียมอัลลอยด์และส่วนประกอบโครงสร้างโลหะผสมอลูมิเนียมแบบบูรณาการพร้อมการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ให้ความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ (ความแข็ง ≥200N/μm) เพื่อต้านทานการเสียรูปที่เกิดจากแรงตัด ความมั่นคงนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงคุณภาพการเซาะร่องที่สม่ำเสมอทั่วทั้งพื้นผิวเวเฟอร์ แม้ที่อัตราการป้อนสูง (สูงถึง 80 มม./วินาที) และแรงตัดหนัก (≤50N)

3. การสั่นสะเทือนต่ำและการทำงานที่เสถียรทางความร้อน

สร้างด้วยฐานหินแกรนิตธรรมชาติ (ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อน ≤0.5×10⁻⁶/℃) และระบบลดแรงสั่นสะเทือนแบบแอคทีฟ เครื่องสล็อต Wafer ช่วยลดการเบี่ยงเบนของตำแหน่งที่เกิดจากความผันผวนของอุณหภูมิ (≤0.1μm/℃) และการสั่นสะเทือนภายนอก กลไกขับเคลื่อนโดยตรงแบบไม่สัมผัสช่วยขจัดฟันเฟืองและการสึกหรอทางกล ทำให้มั่นใจในความเสถียรของตำแหน่งในระยะยาว (MTBF ≥30,000 ชั่วโมง) และลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนสำหรับสายการผลิตเวเฟอร์

4. ความเข้ากันได้และความยืดหยุ่นของเวเฟอร์แบบกว้าง

เครื่องสล็อตเวเฟอร์รองรับการสลับระหว่างขนาดเวเฟอร์ 4/6/8/12 นิ้วได้อย่างราบรื่นด้วยหัวจับสุญญากาศที่ปรับได้และกลไกการจัดกึ่งกลางอัตโนมัติ ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนฟิกซ์เจอร์แบบกำหนดเอง รองรับความหนาของเวเฟอร์ตั้งแต่ 100μm ถึง 800μm และเข้ากันได้กับเวเฟอร์ซิลิคอน, GaAs, SiC และ GaN ซึ่งปรับให้เข้ากับความต้องการการเซาะร่องสำหรับชิปลอจิก อุปกรณ์หน่วยความจำ และเซมิคอนดักเตอร์แบบผสม

5. การควบคุมการเคลื่อนไหวความเร็วสูงและมีประสิทธิภาพ

อัลกอริธึมควบคุมการเคลื่อนไหวที่ได้รับการปรับปรุงให้เหมาะสมช่วยให้สามารถเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง (ความเร็วสูงสุด X/Y: 80 มม./วินาที) โดยมีเวลาตกตะกอนต่ำเป็นพิเศษ (≤25ms สำหรับ X/Y) รองรับการเซาะร่องแผ่นเวเฟอร์ที่มีปริมาณงานสูง (สูงสุด 150 เวเฟอร์ต่อชั่วโมงสำหรับเวเฟอร์ขนาด 8 นิ้ว) รูปแบบการเร่งความเร็ว/การลดความเร็วที่ราบรื่นช่วยลดแรงกระแทกของเครื่องมือ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของเครื่องตัดเพชรได้สูงสุดถึง 30% เมื่อเทียบกับแท่นเคลื่อนที่ที่ขับเคลื่อนด้วยสายพานแบบดั้งเดิม

6. การบูรณาการที่ง่ายดายและการปฏิบัติตามข้อกำหนดของห้องคลีนรูม

ออกแบบมาสำหรับการทำงานในห้องคลีนรูมคลาส 100 แพลตฟอร์มนี้มีโครงมอเตอร์เชิงเส้นแบบปิดผนึกและการหมุนเวียนอากาศที่กรอง HEPA เพื่อป้องกันการเกิดอนุภาค (การปล่อยอนุภาค ≤0.1μm) เข้ากันได้กับโปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐานอุตสาหกรรม (EtherCAT, PROFINET, Modbus) โดยจะผสานรวมเข้ากับระบบควบคุมอุปกรณ์การประมวลผลเวเฟอร์ได้อย่างราบรื่น ช่วยลดเวลาและต้นทุนในการบูรณาการสำหรับผู้ผลิตอุปกรณ์

ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค

สถานการณ์การใช้งาน

ออกแบบมาเพื่อการควบคุมการเคลื่อนที่ X-Y ในการเซาะร่อง/การเซาะแผ่นเวเฟอร์ เครื่องสล็อตเวเฟอร์ของเราถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการใช้งานเซมิคอนดักเตอร์ต่อไปนี้:

● การเซาะร่องเวเฟอร์ Dicing Street Grooving: การเซาะร่องล่วงหน้าของ Dicing Street สำหรับการตัดเลเซอร์หรือเชิงกลของลอจิก/ชิปหน่วยความจำในภายหลัง

● ช่องตัดขอบ: การเซาะขอบแผ่นเวเฟอร์อย่างแม่นยำเพื่อขจัดวัสดุที่มีข้อบกพร่องและปรับปรุงผลผลิตของบรรจุภัณฑ์

● การเซาะร่องเซมิคอนดักเตอร์กำลัง: ร่องรูปทรงแบบกำหนดเองสำหรับบรรจุภัณฑ์อุปกรณ์จ่ายไฟ SiC/GaN (ช่องกระจายความร้อน)

● การบรรจุระดับเวเฟอร์ (WLP): การเซาะร่องเพื่อการแยกชั้นกระจายซ้ำ (RDL) และการแยกแม่พิมพ์

● การประมวลผลสารกึ่งตัวนำแบบผสม: การเซาะร่องเวเฟอร์ GaAs/GaN สำหรับการผลิตอุปกรณ์ RF

เกี่ยวกับ ดีโอเต้

เครื่องสล็อตเวเฟอร์ของเราใช้ประโยชน์จากความสามารถหลักของเราในการออกแบบโครงสร้างที่มีความแม่นยำและวิศวกรรมการควบคุมการเคลื่อนไหว เพื่อจัดการกับความท้าทายเฉพาะของการเซาะร่องแผ่นเวเฟอร์ เรานำเสนอโซลูชั่นแบบครบวงจร ตั้งแต่การออกแบบแพลตฟอร์มแบบกำหนดเองและการสร้างต้นแบบ ไปจนถึงการติดตั้งนอกสถานที่ การสอบเทียบ และการสนับสนุนทางเทคนิคตลอดอายุการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจว่าผลิตภัณฑ์ของเราตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดที่สุดด้านความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ

Deaote มุ่งมั่นที่จะ "ขับเคลื่อนความก้าวหน้าอย่างแม่นยำ นวัตกรรมสร้างมูลค่า" โดยได้รับการรับรองมาตรฐาน ISO 9001:2015 และลงทุน 15% ของรายได้ต่อปีในการวิจัยและพัฒนา เพื่อพัฒนาโซลูชันการเคลื่อนที่แห่งอนาคตสำหรับอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์ เครือข่ายการบริการทั่วโลกของเรารับประกันเวลาตอบสนองที่รวดเร็วและการสนับสนุนในท้องถิ่นสำหรับลูกค้าต่างประเทศของเรา